浅谈现场调试工具和调试方法(RS485设备)

问题背景:

很多设备需要现场安装和调试，电气部分涉及控制器(比如PLC)、人机界面(比如组态触摸屏)、伺服、变频器、传感器、变送器等。很多模块需要设置参数，比如Modbus从机需要设置从机地址。

有的模块通过拨码开关设置，有的通过操作面板来设置(由按键和数码管组成的人机交互)，更有一些模块只能通过通信协议来修改参数，这就需要咱现场端个笔记本，用USB转485连接模块，打开厂家给的上位机，或者通用串口调试助手一边读着厂家给的协议，一边艰难地手动输入指令。其中痛苦，只有在现场人员才能体会。有时改好了参数却通信不上，或者数据不对。

哪里出问题了呢，怎么就不对了呢？到底是发的数据不对还是回复的数据不对？

解决思路:

这时候，就需要第三方监视软件，监控收发数据流，定位问题所在。

解决方案:

1、接线:这么多485设备，连线是个让人头疼的问题，网上有卖电源分线器的，但是既有电源又有485的倒是没找到，因此我们就自己画了一个板子，作为电源和总线分线器，预留连接电脑、蓝牙转485接口，同时有4路输出。

2、调试工具:可以用USB转485，也可以用蓝牙转485，我喜欢用蓝牙，因为手机随身携带，使用方便。

3、调试软件:现场如果带了USB转485，就需要带电脑，然后用厂家提供的软件或通用串口调试工具。我们有蓝牙转485，就用自己写的小程序或者通用蓝牙助手。

应用实例:

有个项目用到两个压力传感器，习惯于将其设备地址设为5和6，当6号传感器压力为300kg时，5号传感器读不到数据，单独读取没问题。有个细节可以看到，6号设备回复数据最后一个字节为05，刚好和出问题的传感器设备地址相同，也许二者存在联系。于是跟厂家沟通反馈问题，一开始技术人员表示产品经过详细测试，不会出现这样的问题，怀疑我的控制板程序有问题。我说，在我说的这种情况下，你试一下:两个设备，地址分别为5和6，6号压力刚好为300，轮流读取。果然，问题复现！在厂家解决此问题前，我先增加了读取失败重读一次，暂时回避了这个问题。(有小伙伴说，可以把没问题的那个设备地址改一下呀，其实这样也是治标不治本，这样做之后，不会在压力为300kg时出问题，但是指不定在别的某个数值时，刚好回复数据最后一个字节为05，问题会再次出现)

总结:

调试工作时长弹性很大，工具用好了，会事半功倍。做设备的过程，也是我们开发工具和产品的过程。